О ВОЗМОЖНОСТИ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ЛЕНТОЧНОМ ЛЕСОПИЛЕНИИ

Максименков А.И., Королева И.С. ( ВГЛТА, горонеж, РФ) kafedramehaniza@mail.ru

About capability the savings of resources at tape sawing of the wood

 

Задача комплексного использования древесного сырья связана с его рациональной переработкой. При существующей технологии переработки и применяемом оборудовании (лесопильные рамы и круглопильные станки), деловой выход древесины с учетом пороков, очень низок и не превышает 50 – 60%, что обусловлено рядом причин: большие потери в опилки 15– 18%; не оптимальная схема раскроя пиловочного сырья; низкое качество получаемых пиломатериалов. Это приводит к нерациональному использованию ресурсно-сырьевой базы. Кроме того, используемые станки имеют высокую энергоемкость, что сказывается на себестоимости пилопродукции.

Ленточнопильное оборудование представлено двумя принципиальными схемами: станки с горизонтальным и вертикальным расположением пильных шкивов. Ленточнопильные станки с вертикальным расположением пильных шкивов, из-за высокой цены, сложности монтажа, наладки и эксплуатации, менее перспективны по сравнению с горизонтальными. Помимо этого, большинство из них обладают большей энергоемкостью технологического процесса распиловки и значительной металлоемкостью. С целью снижения энергозатрат и повышения качества получаемых пиломатериалов на базе Воронежской государственной лесотехнической академии совместно с ООО «РКВ» сконструирован ленточнопильный станок для распиловки маломерной древесины применительно к лесохозяйственным предприятиям степной и лесостепной зоны (патент РФ на полезную модель № 26475, № 32425 и №47800). Разработана новая конструкция механизмов натяжения и подачи. Механизм натяжения, состоит из натяжного шкива соединенного осью с кареткой, имеющей возможность продольного перемещения вдоль направляющей выполненной по форме ласточкиного хвоста. Механизм подачи включает направляющий путь станка, выполненный с возможностью перемещения его вверх относительно неподвижной основы на определенный угол с помощью рычажного механизма, состоящего из неподвижно укрепленного сектора, снабженного отверстиями расположенного по окружности с интервалом в 3 градуса, рычага установленного на валу подъемника и стопора, фиксирующего рычаг относительно отверстия сектора. От отечественных и зарубежных аналогов подобного класса станок отличается упрощенным и надежным узлом натяжения пилы и оригинальным подающим механизмом, предусматривающим процесс самонадвигания пильного агрегата в процессе распиловки. Для обеспечения высокоскоростного пиления, обеспечивающего уменьшение усилия резания и улучшение качества пилопродукции, скорость движения ленточной пилы равна 30 м/с. Предлагаемый станок; перспективен для широкого использования на малых деревообрабатывающих предприятиях различных форм собственности. Эксплуатация оборудования данного класса позволяет производить индивидуальный раскрой маломерной древесины невысокого качества (фаутность, сбежистость, кривизна и т.д.). Применение новой конструкции малогабаритного ленточнопильного станка с обоснованными технологическими параметрами позволит обеспечить ресурсосбережение за счет снижения энергозатрат, примерно в 2 – 2,5 раза, увеличение выхода деловой древесины на 6 – 8%, что в пересчете на 100 м3 составляет 8 м3 готовой пилопродукции, тем самым обеспечивая экономический эффект при распиловке твердолиственных пород (дуб, бук, граб, ясень) в размере 30 – 50 тысуб., хвойных (сосна, ель, лиственница) – 15 – 17 тысуб, мягколиственных (осина, береза, тополь, ольха) –5 – 8 тыс. руб и повышения производительности технологического процесса на 5 – 7%.