Уласовец В.Г., Чудинов А.Е. (УГЛТУ,
г. Екатеринбург, РФ)
дробность сортировки пиловочника при проектировании технологического процесса на
ООО
"деревообрабатывающий
завод" г. Добрянка
Divisibility of assorting of a saw log at technological process
designing on Open
Company "woodshop mill"
Dobrjanka
The rationalised
sawn timber raw cutting of various diameters on specified saw-timbers is
possible at correct selection of the appropriate schemes of its cutting
Рациональный раскрой пиловочного сырья различных
диаметров на спецификационные пиломатериалы возможен
при правильном подборе соответствующих схем
его раскроя. При известном
задании могут быть составлены (разработаны) схемы раскроя (поставы)
наилучшим образом удовлетворяющие поставленным условиям и определяющие
дробность сортировки пиловочника на складе сырья предприятия.
Традиционно, при
использовании в качестве
основного бревнопильного оборудования
лесопильных рам первого
и второго ряда, организация
сортировки бревен на
складах лесозаводов с
крупными и средними
объемами производства пиломатериалов ведется
по четным диаметрам,
имеющим значительный удельный
вес, а при
существенном снижении их
удельного веса в общем объеме партии – по группам диаметров
[1].
При установке в технологическом потоке ленточнопильных
станков в первом ряду, а для распиловки бруса во втором ряду
многопильных круглопильных станков с перемещаемыми ("плавающими")
вдоль пильного вала пилами [2], можно не только оперативно менять схему раскроя
и структуру постава, но и изменить дробность принятой сортировки бревен,
уменьшив количество сортировочных групп, а, следовательно, и мест укладки
пиловочника на складе сырья.
Из практики лесопиления известно, что для обеспечения
наибольшего выхода специфицированных ширин досок нужно на первом проходе при распиловке
бревна выпиливать брус высотой
(толщиной), равной будущей ширине досок, которые на втором проходе выпилят из
зоны пропиленных пластей этого бруса. Основной же выход пиломатериалов заданных
толщин вырабатывают также в зоне пропиленных пластей
бруса. Наибольший объемный выход специфицированных
пиломатериалов в каждой схеме раскроя будет достигаться тогда, когда суммарная
величина набора толщин выпиливаемых досок (с учетом величин их усушек и
пропилов) будет максимально приближена к величине пропиленной пласти бруса. Оптимальные же ширины и длины досок,
выпиливаемых за зоной постели бруса будут отличаться по размерам, но их с
небольшой потерей объемного выхода [3] можно переобрезать
на меньшую рациональную спецификационную ширину или оторцевать на необходимую
длину.
В условиях работы ООО "Добрянский ДОЗ" был изучен характер поступления
пиловочника хвойных пород на склад сырья предприятия, его объемы, размеры,
сортность, неравномерность поступления по кварталам. Исходя из изученных материалов и планируемой технологии производственного
процесса, было определено возможное спецификационное
задание, составлены схемы рационального раскроя и рассчитан объемный выход
(табл.1) пиломатериалов по ГОСТ 26002-83 "Пиломатериалы хвойных пород
северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия" из
пиловочника по ГОСТ 9463-88 "Лесоматериалы круглые хвойных пород.
Технические условия".
Таблица 1 – Схемы раскроя и коэффициент объемного выхода
пиломатериалов
|
№ п/п |
Диаметр,
см |
Схема раскроя |
Ширина пропиленной пласти бруса, мм |
Коэффициент
объемного выхода |
|
|
1 проход |
2 проход |
||||
|
1 |
14 |
100/1 - 22/2 |
44/2 - 22/2 |
95,04 |
0,5683 |
|
2 |
16 |
100/1 - 22/2 |
44/1 - 32/2 - 22/2 |
122,61 |
0,5557 |
|
3 |
18 |
125/1 - 22/2 |
50/1 - 32/2 - 22/2 |
126,15 |
0,5924 |
|
4 |
20 |
150/1 - 22/2 |
50/1 - 32/2 - 22/2 |
127,73 |
0,5875 |
|
5 |
22 |
150/1 - 22/2 |
50/1 - 50/2 - 22/2 |
157,21 |
0,6153 |
|
6 |
24 |
175/1 - 22/2 |
50/1 - 50/2 - 22/2 |
159,42 |
0,6277 |
|
7 |
26 |
175/1 - 22/2 - 22/2 |
75/1 - 50/2 - 22/2 |
188,2 |
0,6365 |
|
8 |
28 |
100/2 - 22/2 - 22/2 |
2(32/1-32/2-32/2-22/1-22/2) |
186,87 |
0,6103 |
|
9 |
30 |
100/2 - 22/2 - 22/2 |
2(63/1-32/2-32/2-2/2) |
215,68 |
0,6164 |
|
10 |
32 |
125/2 -22/2 |
2(32/1-32/2-32/2-22/2-22/2) |
186,9 |
0,6059 |
|
11 |
34 |
125/2 - 22/2 - 22/2 |
2(75/1-32/2-32/2-22/2-22/2) |
219,4 |
0,6340 |
|
12 |
36 |
125/2 - 22/2 - 22/2 |
2(50/1-44/2-44/2-22/2-22/2) |
249,27 |
0,6493 |
|
13 |
38 |
125/2-22/2-22/2-22/2 |
2(75/1-44/2-44/2-22/2-22/2) |
277,37 |
0,6576 |
|
14 |
40 |
150/2-22/2-22/2 |
2(50/1-50/2-50/2-22/2-22/2) |
251,87 |
0,6659 |
|
15 |
42 |
150/2-22/2-22/2 |
2(50/1-50/2-50/2-22/2-22/2) |
282,56 |
0,6375 |
|
16 |
44 |
150/2-22/2-22/2-22/2 |
2(75/1-50/2-50/2-22/222/2) |
311,51 |
0,6602 |
|
17 |
46 |
150/2-22/2-22/2-22/2 |
2(75/1-50/2-50/2-22/2-22/2-22/2) |
339,18 |
0,6668 |
|
18 |
48 |
175/2-22/2-22/2 |
2(75/1-50/2-50/2-22/2-22/2-22/2) |
315,51 |
0,6623 |
|
19 |
50 |
175/2-22/2-22/2-22/2 |
2(75/1-50/2-50/2-22/2-22/2-22/2) |
345,17 |
0,6671 |
Исходя из условия наилучшего
использования зоны пропиленной пласти бруса в каждом диаметре и рекомендаций теории
раскроя боковой части пиловочного сырья на первом и втором проходе (при
распиловке бревен параллельно продольной оси) для деревообрабатывающего завода
г. Добрянка разработаны рекомендации по возможной дробности сортировки
пиловочника (табл.2) на складе сырья, при которой сохраняется высокий объемный
и спецификационный выход пиломатериалов.
Таблица 2 – Рекомендуемый вариант дробности сортировки
пиловочника
|
Сортировочная группа |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Диаметры бревен, см |
14 |
16 … 20 |
22 … 26 |
28, 30 |
32, 34 |
36, 38 |
40 … 50 |
Отметим, что при изменении технических характеристик
основного бревнопильного оборудования, размерного состава поступающего
пиловочного сырья и параметров спецификаций потребителя количество сортировочных групп будет
меняться.
Качественный выход получаемых пиломатериалов зависит от
сортового состава распиливаемого сырья, назначения выпиливаемой
пилопродукции, применяемого бревнопильного оборудования, параметров дереворежущего инструмента. Расчет качественного выхода пилоподукции осуществляют в соответствии с существующими
нормативными документами [4].
Библиографический список
1. Уласовец, В.Г. Характер
поступления сырья на
лесопильное предприятие /В.Г. Уласовец // Лесн. журн. - 1979. - № 1. - С. 69 - 71. - (Изв. высш. учеб.
заведений).
2. Калитеевский, Р.Е. Лесопиление в ХХ1 веке. Технология, оборудование, менеджмент / Р.Е. Калитеевский. - С-Петербург: Профи-Информ, 2005. - 480 с.
3. Уласовец, В.Г.
Корректировка величин оптимальных
размеров досок при распиловке бревен / В.Г. Уласовец
// Деревообработка: технология, оборудование, менеджмент ХХ1 века. Матер. 4 -го межд.
Евразийского симпоз.
- Екатеринбург: УГЛТУ. - 2009. - С.
183 - 187.
4. Руководящие
технико-экономические
материалы по нормированию
расхода сырья и
материалов в производстве пиломатериалов. Утверждены 13.12.90 г.
Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей
промышленности СССР. - Архангельск:
ЦИИМОД. - 1991. - 220с.