Душинина С.А., Морозов А.М.

(УГЛТУ, г. Екатеринбург, РФ) kopa.82@mail.ru

Вибрационное проектирование размалывающей гарнитуры дисковой мельницы

Vibratory designing refining garnitures of refiners

Первой задачей при проектировании рисунка размалывающей гарнитуры является исследование спектров собственных частот и форм колебаний.

Второй задачей является выявление источников и амплитуды колебаний ножей. Колебания ножей гарнитуры возникают при перекрещивании ножей ротора и статора на гарнитурных частотах [1]. Из-за нелинейности динамической системы колебания возбуждаются на гармониках и субгармониках гарнитурных частот. Если частоты импульсов совпадают с частотами собственных колебаний ножей, возникнут резонансные колебания с повышенными амплитудами и динамическими напряжениями. Это сказывается на надежности ножей гарнитуры. При резонансных режимах работы гарнитуры возрастает вероятность поломки ножей.

Ввиду большого числа возмущающих гармоник и частот собственных колебаний ножей определение резонансных режимов производится с помощью резонансной диаграммы. Для гарнитуры 62200 фирмы «DURAMETAL» резонансная диаграмма представлена на рис. 1. По оси абсцисс диаграммы откладывается величина износа. По оси ординат откладываются собственные частоты ножей, гарнитурные частоты и их гармоники.

.

Рис. 1. График определения резонансных режимов работы ножей гарнитуры  62200 фирмы «DURAMETAL»

Сначала на диаграмму наносятся расчетные кривые низших собственных частот колебаний ножей с учетом их износа, F0i. В связи с тем, что проверяются все ножи гарнитуры, кривых собственных частот ножей может быть очень большое количество. Затем, наносят гарнитурные частоты, рассчитанные для каждого ножевого пояса и их гармоники Fгi, 2Fгi, 3Fгi

Резонансная диаграмма дает необходимую информацию, как в процессе проектирования, так и при эксплуатации гарнитуры. В процессе проектирования с помощью резонансной диаграммы прогнозируются резонансные частоты ножей и своевременно предусматриваются мероприятия по их предотвращению. В процессе эксплуатации резонансная диаграмма способствует выявлению источника колебаний.

При работе ножей гарнитуры возможно совпадение вынужденных и собственных частот колебаний. Должно выполняться условие виброзащиты

                                                  ,                                                 (1)

где  Fгi – гармоники и субгармоники  вынужденной  гарнитурной  частоты i-го

ножевого пояса;

F0i – собственные частоты колебаний ножей по одной из форм колебаний.

Анализируя диаграмму (рис. 1), можно сделать вывод, что износ одного из ножей более 1 мм, приводит к возникновению резонансных колебаний. Наиболее опасным становится эксплуатация гарнитуры, когда износ её ножей достигнет 3 мм.

Возможно три вида мероприятий по устранению опасных колебаний ножей гарнитуры. Во-первых, изменить гарнитурные частоты таким образом, чтобы выполнялось условие (1). Во-вторых, изменением собственных частот колебаний ножа таким образом, чтобы выполнялось условие (1).

Третий вид мероприятий – создание и применение в конструкциях гарнитуры демпфирующих устройств. Эти устройства позволяют существенно понизить колебания ножей при резонансных режимах и повысить надёжность гарнитуры. Разработана конструкция гарнитуры с демпфирующим устройством [2], которое позволит существенно снизить колебания ножей в резонансных режимах работы гарнитуры, а значит повысить ее надежность.

Библиографический список

 

1. С.Н. Вихарев. Разработки методов и средств виброзащиты и вибрационной диагностики дисковых мельниц: Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. – Екатеринбург, 1993. – 236 с.

2. Пат. 58125 Российская Федерация, МПК D 21 D 1/30. Гарнитура дисковых мельниц/ Вихарев С.Н., Душинина С.А., Янковская Н.С.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО Уральский государственный лесотехнический универ. - № 2006116905/22; заявл. 16.05.06; опубл. 10.11.06, Бюл. № 31 – 2 с.