MIME-Version: 1.0 Content-Type: multipart/related; boundary="----=_NextPart_01CC17DF.FD302B00" Данный документ является веб-страницей в одном файле, также называемой файлом веб-архива. Если вы видите это сообщение, значит, данный обозреватель или редактор не поддерживает файлы веб-архива. Загрузите обозреватель, поддерживающий веб-архивы, например Windows® Internet Explorer®. ------=_NextPart_01CC17DF.FD302B00 Content-Location: file:///C:/A5945E91/Ulasovets1.htm Content-Transfer-Encoding: quoted-printable Content-Type: text/html; charset="us-ascii"
Уласо=
;вец В.Г. =
span>(УГЛТУ, г.
Екатеринбуl=
8;г,
РФ) vadul@mail.ru=
С=
1086;ставление
оптимальнm=
9;х и
рациональl=
5;ых
поставов
при раcпиловке
бревен
параллельl=
5;о
образующеl=
1;
Drawing
at a log sawing in parallel forming
The way
of definition of
the optimum sizes of
boards
is=
described at sawing up
of logs in
parallel forming
Техноло
=
75;и
лесопильныm=
3;
предприятиl=
1;
в своей
практическl=
6;й
деятельносm=
0;и
при
составлениl=
0;
и расчете
поставов
используют
различные г
=
88;афики-квадр&=
#1072;нты
или номогра
=
84;мы,
построенныk=
7;
в
прямоугольl=
5;ых
координатаm=
3;. Такие
графики поз
=
74;оляют
без
каких-либо
дополнителn=
0;ных
вычислений
определять оптимальны=
1077;
и рациональ
=
85;ые
размеры (то=
1083;щину,
ширину и
длину) досок, &=
#1080;
учитывать
при их
выпиловке р
=
72;змерные
особенностl=
0;
пиловочногl=
6;
сырья
конкретногl=
6;
региона
(например,
сбежистостn=
0;
ствола), а
также вести
анализ и
корректироk=
4;ку
установленl=
5;ых
размеров с у=
095;етом
требований
потребителn=
3;,
сохраняя пр
=
80; этом
высокий
объемный и
спецификацl=
0;онный
выход
пилопродукm=
4;ии.
Как
показала мн
=
86;голетняя
практика
лесопилениn=
3;, любой
графически=
;й
способ сост
=
72;вления
и расчета
поставов
приемлем то
=
83;ько
тогда, когда =
1086;снован
на строгих
теоретичесl=
2;их
выкладках. =
1055;ри
этом такой
способ всег&=
#1076;а
нагляден,
оперативен, =
087;рост
при
использоваl=
5;ии
и обладает высок=
;ой
точностью.
Оптимал=
;ьные
размеры
досок,
выпиливаемm=
9;х
из
пифагоричеl=
9;кой
и параболич
=
77;ской
зон бревна,
при его
распиловке
вдоль
продольной
оси можно вы=
095;ислить
по известны
=
84;
формулам ил
=
80;
определить
по различны
=
84;
графикам-кв
=
72;дрантам
и номограмм
=
72;м
[1 … 4].
Оптимал=
;ьные
размеры
досок,
выпиливаемm=
9;х
из бревен пр=
080;
их
продольной
=
88;аспиловке
параллельнl=
6;
образующей
(т.е. по сбегу)
обоснованнm=
9;
в
теоретичесl=
2;их
исследованl=
0;ях
[5 … 8], на
основании
которых был
=
80;
разработанm=
9;
и составлен
=
99;
для практич
=
77;ского
использоваl=
5;ия
графическиk=
7; [9,
10] (рис. 1 и рис. 2) з
=
72;висимости
величины
оптимальноl=
1;
толщины
доски от вел=
080;чины
диаметра
бревна и рас=
089;тояния
от центра
вершинного
торца бревн
=
72;
до ее
внутренней
пласти.
Графики
построены в
прямоугольl=
5;ых
координатаm=
3;.
Наклонные л
=
80;нии,
обозначеннm=
9;е
цифрами от 10
до 50,
представляn=
2;т
значения
величин
диаметров
бревен в
вершине (в см)
и являn=
2;тся
графиками,
отражающимl=
0;
изменение
толщин досо
=
82;
в зависимос
=
90;и
от их
положения в =
087;оставе.
Если
выпиливаемm=
9;е
доски
пронумеровk=
2;ть
последоватk=
7;льно
от
периферии к
центру
бревна, то
определениk=
7;
их
оптимальныm=
3;
толщин
следует вес
=
90;и
по графикам =
089;
соответствm=
1;ющим
номером
(цифры в круж=
1082;ах
от 6 до 1),
начиная от
центра брев
=
85;а к
периферии, т.е. от дос=
;ки,
имеющей наи
=
73;ольший
порядковый
=
85;омер.
На оси
абсцисс
откладываюm=
0;
расстояния
от центра
вершинного
торца бревн
=
72;
до внутренн
=
77;й
пласти
определяемl=
6;й
доски, в мм.
Далее от
отложенной
точки на оси
абсцисс
проводят
вертикаль д
=
86;
пересечениn=
3;
с наклонной =
082;ривой
заданного д
=
80;аметра
бревна и от
полученной
точки
пересечениn=
3;
проводят
горизонталn=
0;
до пересече
=
85;ия с осью
ординат.
По оси
ординат
считывают
оптимальныk=
7;
значения
толщин
обрезных
прямоугольl=
5;ых
досок,
которые дан
=
99;
с учетом
величин
припусков н
=
72;
их усушку, в
мм.
Использ=
;ование
поставов,
составленнm=
9;х
по графикам
(рис. 1 и рис. 2),
обеспечит
наибольший
объемный
выход
обрезных
пиломатериk=
2;лов
оптимальныm=
3;
размеров дл=
03;
|
|
|
Р=
080;с.
1.
Практическ=
080;е
графики для
составлен=
080;я
поставов н=
072;
распиловк=
091;
сегментов (шест
=
72;я,
пятая и
четвертая |
заданно
=
75;о
количества
досок. При
этом максим
=
72;льный
объемный
выход будет
иметь поста
=
74;
с наибольши
=
84;
количествоl=
4;
досок.
|
|
|
|
|
|
|
Рис.
2.
Практичес=
082;ие
графики для
составлени=
103;
поставов н=
072;
распиловку
сегментов
бревен
параллельн=
086;
образующей (т=
1088;етья,
вторая и перв
=
72;я доск
=
72;) |
При
несовпаденl=
0;и
найденной п
=
86;
графику вел
=
80;чины
оптимальноl=
1;
толщины с
существующl=
0;ми
стандартныl=
4;и
значениями
следует
принимать
ближайший н
=
80;жний
или верхний
(требуемый п=
086;
спецификацl=
0;онному
заданию)
размер
толщины
доски. При
этом следуе
=
90;
знать, что
чем ближе к
найденному
по графику о=
087;тимальному
значению
будет
принятая
стандартнаn=
3;
толщина
доски, тем
больше буде
=
90;
величина об
=
98;емного
выхода (и наобо=
;рот).
Общими
при
составлениl=
0;
и расчете
поставов на
распиловку
бревен вдол=
00;
продольной
оси и распил=
086;вку
боковой зон
=
99;
бревна пара
=
83;лельно
образующей
являются
следующие
положения:
На
основании
теоретичесl=
2;их
исследованl=
0;й,
для практич
=
77;ского
определениn=
3;
размеров
оптимальныm=
3;
ширин досок
при
распиловке
бревен (или
сегментов)
параллельнl=
6;
образующей,
разработанm=
9;
графики (рис. 3=
) [10],
на
которых
нанесены:
|
|
|
Р=
080;с.
3.
Графики для опре
=
76;еления
оптимальн=
099;х шири
=
85;
досок п=
088;и
распиловк=
077;
сегментов |
- по
оси абсцисс -
расстояния от
края торца =
1073;ревна
до исследуе
=
84;ой
(наружной ил=
080;
внут&=
#1088;енней)
пласти
выпиливаеl=
4;ой
доски, мм;
- по
оси ординат -
оптимальныk=
7; значения
ширин сырых
досок (мм);
-
четверти
окружностеl=
1;
торцовых
сечений
бревен с
отметками о
=
90;
10 до
Если
считать, что
цифрами от 10
до 50
обозначены радиусы
окружност
=
77;й
в см,
то
численные
значения на
горизонталn=
0;ной
шкале должн
=
99;
соответствl=
6;вать
величине расс=
тояния
от края торц=
072;
бревна до оп=
088;еделяемой
пласти
выпиливаемl=
6;й
доски, в мм, а п=
086;лучаемые
значения на
вертикальнl=
6;й
шкале будут
соответствl=
6;вать
половине
ширины опред=
еляемой
плас&=
#1090;и
доск&=
#1080;,
в мм.
Если
считать, что
цифрами от 10
до 50
обозначены диаметры
окружностеl=
1;
в см, то
значения на
горизонталn=
0;ной
шкале должн
=
99;
соответствl=
6;вать
удвоенному
расстоянию
от края торц=
072;
бревна до оп=
088;еделяемой
пласти
выпиливаемl=
6;й
доски в мм, а п=
олучаемые
значения на
вертикальнl=
6;й
шкале будут
соответствl=
6;вать
полной
ширине опре
=
76;еляемой
пласти доск
=
80; в мм.
Отметим=
;,
что длина
выпиленных
досок
максимальнl=
6;го
объема при
распиловке
сегментов
бревен пара
=
83;лельно
образующей
всегда буде
=
90;
равна длине
исходного
бревна. В
отличие от
распиловки
бревен пара
=
83;лельно
продольной
оси, здесь,
для получен
=
80;я
максимальнl=
6;го
объема доск
=
80;,
не требуетс=
03;
ее
укорачиватn=
0;
и
переобрезаm=
0;ь
на большую
ширину.
При сосm=
0;авлении
и расчете
поставов
полученные
значения
оптимальныm=
3; размеров
обрезных
досок могут
не совпадат=
00;
с требуемым
=
80;
спецификацl=
0;онными
или
имеющимися
=
74;
сетке
размеров по
соответствm=
1;ющему
стандарту.
Переход от оптимальны=
1093;
размеров
досок к спец=
;ификационн
=
99;м
или к станд=
072;ртным
часто связа
=
85;
с потерей
объемного
выхода.
Исключение
составляют
случаи, когд=
072;
в
выпиливаемl=
6;й
доске предн
=
72;меренно
оставляют
некоторую ч
=
72;сть
обзола.
Существ=
;ующая
практика со
=
89;тавления
и расчета
поставов
рекомендуеm=
0;
при уточнен
=
80;и
толщины, шир=
080;ны
и длины
выпиливаемm=
9;х
досок
принимать т
=
77;
размеры, кот=
086;рые
находятся
ближе (вверх=
091;
или внизу) к оптимальны=
1084;
в
стандартноl=
1;
размерной
сетке или в
спецификацl=
0;онном
задании
заказчика. В
этом случае
уменьшение
объемного
выхода
пиломатериk=
2;лов
не будет
существеннm=
9;м,
так как
полученные
значения из
=
84;еняются
незначителn=
0;но,
следователn=
0;но,
такие
размеры
можно
считать раци=
;ональными.
При большом
удалении от
оптимальныm=
3;
значений
потери
объемного
выхода возр
=
72;стают,
а
рациональнl=
6;сть
выбранных р
=
72;змеров
утрачиваетl=
9;я.
Разрабо=
;танные
графики для
составлениn=
3;
поставов на
распиловку
сегментов бреве=
;н
параллельнl=
6;
образующей
являются
одновременl=
5;о
графиками д
=
83;я
составлениn=
3;
поставов на
распиловку
бревен,
имеющих цил
=
80;ндрическую
форму.
Анализи=
;руя
график рис. 3,
отметим, что
доски,
выпиленные
параллельнl=
6; сбегу=
; из
периферийнl=
6;й
зоны бревен
смежных
диаметров,
имеют меньш
=
77;е
рассеяние р
=
72;змеров
ширин, чем
при раскрое
бревен пара
=
83;лельно
продольной
оси. Это
показывает,
что
требования
=
82;
сортировке
пиловочногl=
6;
сырья,
предназначk=
7;нного
для
распиловки
параллельнl=
6;
образующей,
могут не
совпадать с
традиционнm=
9;ми
требованияl=
4;и
лесопильныm=
3;
предприятиl=
1;
ведущих
распиловку
=
87;араллельно
продольной
оси бревен.
Отметим=
;,
что согласн
=
86;
проведенныl=
4;
исследованl=
0;ям,
форма
поверхностl=
0;
бревен
(усеченный
параболоид
или
усеченный
конус) незна=
095;ительно
влияет на
исследуемыk=
7;
величины, а с=
1091;ществующая
разность им
=
77;ет
скорее теор
=
77;тическое
значение, че=
084;
практическl=
6;е.
Решение
задачи по
расчету
оптимальныm=
3;
толщин досо
=
82;
при
распиловке
сегментов
бревен
параллельнl=
6;
образующей
имеет важно
=
77;
теоретичесl=
2;ое
и
практическl=
6;е
значение, та=
082;
как
позволяет
установить
суммарный
максимальнl=
6;
возможный
коэффициенm=
0;
объемного
выхода
обрезных
прямоугольl=
5;ых
пиломатериk=
2;лов
при заданно
=
84; их
количестве.
Графики
для
составлениn=
3;
и графики дл=
103;
расчета
поставов пр
=
80;
распиловке
бревен
параллельнl=
6;
образующей
представляn=
2;т
большой
интерес для =
087;рактическо&=
#1075;о
лесопилениn=
3;,
так как
позволяют в
простой и
доступной
форме
находить
оптимальныk=
7;
размеры
выпиливаемm=
9;х
досок и
обоснованнl=
6;
решать
вопросы выб
=
86;ра
рациональнm=
9;х схем
раскроя пил
=
86;вочного
сырья
различных
диаметров и
сбега на
специфицирl=
6;ванные
пиломатериk=
2;лы,
оперативно
выявлять ст
=
88;уктуру
рациональнm=
9;х
поставов и п=
088;оводить
их
сравнительl=
5;ый
анализ,
разрабатывk=
2;ть
планы
раскроя,
получать пр
=
80;
распиловке
высокий коэ
=
92;фициент
объемного
выхода
спецификацl=
0;онных
(т.е. заданных<=
span
style=3D'mso-spacerun:yes'> по
размерам и к=
072;честву)
пиломатериk=
2;лов.
Из
практики
известно, чт=
086;
фактическиl=
1;
объемный
выход
пиломатериk=
2;лов
отличается
от
расчетного
на 1,5 … 3% (из-за не=
совпадения
действителn=
0;ной
формы бреве
=
85;
с принятой п=
088;и
расчете
поставов;
неточности
при
базированиl=
0;
и распиловк
=
77;
бревна;
рассеяния
ширин досок;
потерь на
участке
обрезки и
торцовки до
=
89;ок;
состояния
распиловочl=
5;ого
оборудованl=
0;я
и
инструментk=
2;;
квалификацl=
0;и
рабочего пе
=
88;сонала
и некоторых
других
факторов).
Отмечен=
;ная
связь между
расчетным и
фактическиl=
4;
выходом
пиломатериk=
2;лов
указывает н
=
72;
необходимоl=
9;ть
определениn=
3;
в каждом
случае оптим=
072;льных
условий
раскроя
пиловочногl=
6;
сырья,
обеспечиваn=
2;щих
наибольший
=
88;асчетный,
следователn=
0;но,
и наибольши
=
81;
фактическиl=
1;
выход пилом
=
72;териалов.
Пров=
;еденные
теоретичесl=
2;ие
исследованl=
0;я
создают
основу
решения
практическl=
0;х
задач по рац=
080;ональному
раскрою
сегментов
бревен пара
=
83;лельно
образующей на
ленточнопиl=
3;ьных
и круглопил=
00;ных
станках.
Б=
1080;блиографич=
еский
список
1.
Шапиро, Д.Ф.
Лесопильнl=
6;-строгально=
1077;
производстk=
4;о
/ Д.Ф. Шапиро - Л.:
Гослестехиk=
9;дат,
1935. - С. 88 - 97.
2.
Батин, Н.А.
Графики для
составлениn=
3;
поставов. //
ИВУЗ. Лесоин=
078;енерное
дело.
-1958. - № 4. - С. 143 - 148.
3.
Уласовец, В.Г.
Организациn=
3;
и технологи=
03;
лесопильноk=
5;о
производстk=
4;а:
учеб. пособи=
077;
для вузов /В.Г.
Уласовец. -
Екатеринбуl=
8;г:
Урал. гос.
лесотехн. ак=
072;д.,
2001. -294 с.
4.
Уласовец, В.Г.
Технологичk=
7;ские
основы
производстk=
4;а
пиломатериk=
2;лов:
учеб. пособи=
077;
для вузов / В.Г.
Уласовец. -
Екатеринбуl=
8;г:
Урал. гос.
лесотехн. ун-т, 2002. - 510 l=
9;.
5.
Уласовец, В.Г.
Рациональнm=
9;й
раскрой
пиловочникk=
2;:
моногр. / В.Г.
Уласовец, -
Екатеринбуl=
8;г: УГЛТУ=
;,
2003. - 278 с.
6.
Уласовец, В.Г.
Теоретичесl=
2;ие
основы
распиловки
бревен
параллельнl=
6;
образующей /
В.Г. Уласовец //
Тр.
факультета
МТД. - Екатери&=
#1085;бург:
УГЛТУ, 2005. - С. 4 - 13.
7.
Уласовец, В.Г. Расчет
оптимальныm=
3;
размеров
пиломатериk=
2;лов,
получаемых
при раскрое
бревен пара
=
83;лельно
образующей /
В.Г. Уласовец // Дере=
074;ообраб.
пром-сть. - 2005. - № 3. - С. 7 - 10. =
=
8. Ulasovets, V.G. The v=
olume
yield of edged saw-timber acquired from unedged using different methods of =
log
sawing / V.G. Ulasov=
ets //
Drewno-Wood. -
9. Ulasovets, V.G. The influence of log cutting methods o=
n the
size and volume indexes of sawn unedged boards / V.G. Ulasovets //
Drewno-Wood. -
10.
Уласовец, В.Г.
Распиловка
бревен
параллельнl=
6;
образующей:
моногр./В.Г.
Уласовец. -
Екатеринбуl=
8;г:
Урал. гос.
лесотехн. ун-т, 2009. - 147
с.