MIME-Version: 1.0 Content-Type: multipart/related; boundary="----=_NextPart_01CC17E1.0CD88A60" Данный документ является веб-страницей в одном файле, также называемой файлом веб-архива. Если вы видите это сообщение, значит, данный обозреватель или редактор не поддерживает файлы веб-архива. Загрузите обозреватель, поддерживающий веб-архивы, например Windows® Internet Explorer®. ------=_NextPart_01CC17E1.0CD88A60 Content-Location: file:///C:/9E82CAF1/Glebov1.htm Content-Transfer-Encoding: quoted-printable Content-Type: text/html; charset="us-ascii"
Глебо
=
74; И.Т.
(УГЛТУ, г.
Екатеринбуl=
8;г,
РФ) GIT5@yandex.ru
=
=
Расчет
мощности
=
центробежнl=
6;го
стружечногl=
6;
станка
=
<=
span
lang=3DEN-US style=3D'mso-ansi-language:EN-US'>CALCULATION OF CAPACITY
<= span lang=3DEN-US style=3D'mso-ansi-language:EN-US'>CENTRIFUGAL OF SHAVING THE M= ACHINE TOOL
<= o:p>
&= #1055;риведена методика расчета станка для получения стружек
The design procedure of the machine tool = for reception of shavings is resulted
В производстk= 4;е многослойнm= 9;х древесностl= 8;ужечных плит стружк = 91; для внутренних слоев получают из = 097;епы на центробежнm= 9;х стружечных станках. При этом в литер= 072;туре не описана четкая методика расчета мощности та = 82;их станков, что создает трудности при их проектировk= 2;нии в курсовых и дипломных проектах.
С= ;хема центробежнl= 6;го стружечногl= 6; станка показана на рисунке. Станок включает вращающуюсn= 3; крыльчатку с лопастями 1 и вращающийсn= 3; в противополl= 6;жном направлениl= 0; ножевой барабан 2.
Щ= ;епа загружаетсn= 3; в ножевой барабан неп = 88;ерывным потоком шнековым до = 79;атором. Частицы щеп = 99; падают вниз, разбрасываn= 2;тся и увлекаютс= 03; в движение в= 088;ащающимися лопастями крыльчатки. Под действием центробежнm= 9;х сил частицы щепы прижимаютсn= 3; к внутренне = 81; поверхностl= 0; ножевого барабана, образуя вращающеесn= 3; кольцо, которое вра = 97;ается в барабане лопастями. П= 088;и движении частицы надвигаютсn= 3; на режущие кромки ноже = 81;, которые тормозят их движение, сд= 074;игают к лопастям, и под напором лопастей с частиц срезается стружка. Кол= 100;цо частиц стан = 86;вится неравномерl= 5;ым в виде груд частиц, расп= 086;ложенных около лопас = 90;ей.
Н= ;иже изложена методика расчета мощности ст = 72;нка. Методика изложена с разбором отдельных пунктов на сквозном примере.
Дано. На цен=
1090;робежном
станке пере
=
88;абатываетс=
1103;
щепа на
стружку для
производстk=
4;а
древесностl=
8;ужечных
плит.
Породный
состав щепы:
сосна – 50%,
береза – 20%, осl=
0;на
30%. Влажность W<=
/span>=3D80%. Сред=
085;ие
размеры щеп
=
99;,
мм: 20=
´10´=
8. Внутр&=
#1077;нний
диаметр
барабана =3D
Определить<=
/span>
мощность
приводов
крыльчатки
=
80;
барабана.
Решение. 1.
Находим
толщину
срезаемого
слоя
ас =3D 0,676h + 0,054 =3D 0=
,676=
× 0,5 + 0,054 =
=3D 0,39
=3D
2. Скоро&=
#1089;ть
резания
=3D 65 м/с.
3. Наход&=
#1080;м
средневзвеm=
6;енную
плотность
древесных
частиц щепы
при
влажности W<=
/span>=3D80%,
приняв по
справочным
таблицам
значения
плотности с
=
86;ответствую=
1097;их
пород
древесины:
сосны =3D 613 кг/ м3,
березы =3D 940 кг/ м3,
осины =3D 662 кг/ м3 [1].
=3D 793 кг/ м3.
4. Наход&=
#1080;м
предельно
допустимую
=
87;роизводите=
1083;ьность
станка при
влажности щ
=
77;пы
W=3D80%
,
где i=
0;
– суммарный
коэффициенm=
0;,
учитывающиl=
1;
характер
резания,
заполнение
объема
барабана,
использоваl=
5;ие
длины ножа,
использоваl=
5;ие
машинного и
рабочего
времени; рек=
086;мендуется
принимать К =3D 0,005.
=
=3D
8188 кг/ч.
5. Массовый
поток
древесных
частиц в
станке
=3D2,27 кг/с.
6. Шаг ножей
барабана
=3D
7. Наход&=
#1080;м
угловую
скорость
вращения
крыльчатки
относительl=
5;о
барабана
=3D 108,85 с-1.
8. Части&=
#1094;ы
щепы в
ножевом
барабане,
которые еще
не
подпираютсn=
3;
лопастями
крыльчатки, =
089;кользят
по
внутренней
поверхностl=
0;
барабана не
=
88;авномерно,
так как ножи
тормозят
движение ча
=
89;тиц.
Средн=
03;я
угловая
частота
вращения
кольца древ
=
77;сных
частиц щепы
=3D 46,65 с-1.
9. Наход&=
#1080;м
среднюю
длину
рабочей
части ножа,
равную
ширине срез
=
72;емого
слоя [2]
=3D
10. Наход=
им
среднюю
окружную
силу резани=
03;.
Сила резани=
03;
складываетl=
9;я
из двух
частей: силы
срезания
стружки и
силы трения
щепы по пове=
088;хности
барабана.
Сила
срезания
стружки
,
где – удельная сила резани= 03;, МПа. Возможн= 086; резание как продольное, так и попере= 095;ное. Принимаем резание продольно-п = 86;перечное с углом скос= 072; =3D45°.
Н= ;аходим:
– фиктивную силу резани= 03;
=3D 1,3 Н/мм;
=3D 8,2 МПа;
–
приведенныl=
1;
коэффициенm=
0;
на породу
=3D 1,0;
–
значение
удельной
силы резани=
03;
при коэффиц
=
80;енте
на влажност=
00; =3D0,87
= =3D 10,0 МПа.
i= 3;аходим окружную силу резани= 03;
=3D 2059,7 Н
11. &=
#1054;кружная
сила трения
щепы
=
87;о
поверхностl=
0;
барабана
,
где f –
коэффициенm=
0;
трения
скольжения; f =3D0,35;
25 –
расстояние
пролета час
=
90;ицы
щепы за ножо=
084;
до места
контакта с п=
086;верхностью
барабана [2].
=
746,7 Н.
12.
Окружная
сила
сопротивлеl=
5;ия
на барабане
=3D 2806,4 Н.
13. Окруж=
ная
скорость
вращения
крыльчатки
=
80; барабана
=3D 61,9 м/с.
=3D 3,14 м/с.
14. Мощно=
сть
на
крыльчатке
=3D 188,9 кВт.
12. Мощно=
сть
на барабане
=3D 10,4 кВт.
Биб
=
83;иографичес=
1082;ий
список
1. Отлев,
И.А.
Технологичk=
7;ские
расчеты в
производстk=
4;е
древесностl=
8;ужечных
плит / И.А.
Отлев. – М.:
Лесн.
пром-сть, 1979. – 240 l=
9;.
2.
Модлин, Б.Д.
Изготовленl=
0;е
стружкидля
древесностl=
8;ужечных
плит / Б.Д.
Модлин, А.А.
Хатилович. –
М.: Лесн.
пром-сть, 1988. – 152 l=
9;.